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F&E
Von der Werkzeug- und Prozessauslegung bis zu Prototypen und Validierungsprüfungen entwickeln wir alles im eigenen Haus.

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Das Forschungs- und Entwicklungsteam von KPS Automotive unterstützt aktiv die Entwicklung von Verbindungselementen, indem es die Anforderungen unserer Kunden bereits in der frühen Konstruktionsphase analysiert. Bei der Produktentwicklung werden technische Anforderungen, Einsatzbereiche, Festigkeitsanforderungen und fertigungstechnische Kriterien gemeinsam bewertet, um optimale Lösungen zu entwickeln.
Die Werkzeug- und Prozessentwicklung, Werkstoffauswahl, Prototypenfertigung sowie Validierungsprüfungen werden vollständig im eigenen Unternehmen durchgeführt. Dieser integrierte Ansatz bietet Vorteile hinsichtlich Geschwindigkeit, Kontrolle und Qualität bei der Entwicklung neuer Produkte und ermöglicht es uns, unseren Kunden innerhalb kürzerer Zeit zielgerichtete Lösungen anzubieten.
Dank unserer Kaltumformsimulationen, modernen Laborausstattung und umfassenden Engineering-Kompetenzen führen wir bereits vor Produktionsbeginn detaillierte Produkt- und Prozessanalysen durch. Dadurch können potenzielle Prozessrisiken frühzeitig erkannt, Kosten optimiert und hocheffiziente, für die Serienfertigung geeignete Lösungen entwickelt werden.
Ein wesentlicher Bestandteil unserer Forschungs- und Entwicklungsinfrastruktur sind unsere Investitionen in CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing). Moderne CAM-Lösungen ermöglichen eine präzisere, schnellere und effizientere Planung der Werkzeugfertigung und der Produktionsprozesse. Unsere digitalen Fertigungsvorbereitungsprozesse bieten insbesondere bei speziellen Verbindungselementen, Bauteilen mit engen Toleranzen und kundenspezifischen Projekten entscheidende Vorteile.
KPS Automotive verfolgt mit seinen Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten nicht nur das Ziel, bestehende Fertigungskompetenzen kontinuierlich zu verbessern, sondern auch neue Produkte, innovative Prozesse und effizientere Fertigungsverfahren zu entwickeln. Unsere Investitionen im Rahmen eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses tragen dazu bei, unseren Kunden wettbewerbsfähigere, zuverlässigere und nachhaltigere Lösungen anzubieten.
Bei der Entwicklung von Projekten für unterschiedliche Industriezweige, insbesondere für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Möbelindustrie und Landmaschinenbranche, verbinden wir unsere ingenieurtechnische Kompetenz mit langjähriger Fertigungserfahrung. Dabei begleiten wir unsere Kunden als zuverlässiger Lösungspartner von der ersten Konzeptidee bis zur Serienproduktion.
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Mehr über das Unternehmen
Über uns Kaltumform-Expertise seit 2001, ein 13.000 m² großes Werk in Çalı, Bursa, und nach IATF 16949 zertifizierte Qualität.
Zertifikate Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach der automobilspezifischen IATF 16949 sowie nach ISO 9001 zertifiziert.
Referenzen Wir fertigen Verbindungselemente für führende Automobilhersteller und Zulieferer.
Datenschutzhinweis Unser Datenschutzhinweis und Ihre Rechte.
